ООО "УПСК", г.Ижевск

Дефекты изготовления и монтажа стальных конструкций

1. Дефекты изготовления стальных конструкций

Основными ошибками при изготовлении стальных конструкций, приводящими к образованию в них дефектов, являются:

- замена материалов при изготовлении элементов конструкций (марки стали, типы электродов, уменьшение сечения элементов конструкции);

- изменение проектных размеров конструкции в целом и ее отдельных элементов;

- смещение осей элементов от проектных геометрических центров узлов сопряжений нескольких элементов;

- непрямолинейность элементов;

- отсутствие требуемых зазоров между стыкуемыми элементами;

- уменьшение проектной длины  сварных швов, низкое качество сварки, окрашивание швов с неотбитым шлаком;

- подрезки металла несущих элементов при сварочных работах;

- покрытие металла грунтовкой без очистки от ржавчины;

- отправка стальных изделий на стройку без обработки огрунтовкой.

Стали различаются по многим признакам, в зависимости от их получения, обработки и использования. Если замена стального проката произведена без учета реальных условий изготовления, монтажа и эксплуатации конструкций (например, в условиях воздействия высоких положительных и низких отрицательных температур или динамических воздействий), то элементы конструкций могут быстро разрушиться.

При замене прокатных профилей, предусмотренных проектом, могут быть нарушены проектные требования к геометрическим характеристикам сечения и к марке стали. Стальной элемент и конструкция в целом в этом случае могут получить недостаточную несущую способность, повышенную деформативность.

Изменение марки электрода приводит к нерасчетной работе сварного шва. При этом изменяется прочность самого сварного шва, а также контактной зоны основного металла и сварного шва.
Низкое качество стали и сварки элементов могут вызвать появление местных (в области сварного шва) и общих разрушений стальных конструкций.

Изменение проектных размеров конструкции ведет к изменению расчетной схемы, а следовательно и условиям работы конструкции. Изменяются и расстояния между узлами, а заготовки элементов оказываются короче или длиннее необходимых. В связи с этим могут стать недостаточными размеры фасонок, длина сварных швов соединений, уменьшенными или недопустимо увеличенными зазоры между стыкуемыми элементами.

Например, если элементы фермы в сварных узлах приближаются друг к другу больше, чем это предусмотрено нормами, то из-за теплового воздействия сварки в фасонках возникает нерасчетное напряженное состояние вплоть до образования трещин в конструкциях.
При слишком больших расстояниях между элементами фермы в сварном узле возможна потеря устойчивости фасонки у сжатого элемента.

Смещение осей элементов от центров узлов конструкции приводит к появлению дополнительных усилий в элементах и изгибающих моментов в узлах.

Установка в конструкциях погнутых элементов резко снижает прочность как самого элемента, так и конструкции в целом.

Подрезки металла при сварке образуют концентраторы напряжений, что снижает несущую способность и устойчивость стальных конструкций.

Если стальные конструкции огрунтовать без очистки от ржавчины, то такая огрунтовка не будет иметь адгезии с металлом, что приведет к ее отслаиванию.
Стальное изделие, отправленное на стройку без огрунтовки, будет ржаветь, а очистка его от ржавчины на строительной площадке трудно осуществима.

Дефекты в стальных конструкциях в виде местных и общих деформаций появляются в результате неправильной строповки и складирования конструкций.

Предыдущая - Следующая >>